Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.
Опорная поверхность обязана держать давление свыше 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, во избежание деформаций.
Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. При заделке швов применяйте герметик с маркировкой. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.
Подготовка помещения и проверка коммуникаций
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Проверьте канализацию: уклон 2–3 см на метр. Проверьте проходимость.
Организуйте водоснабжение: давление 2–4 атм. Разведите отдельно.
Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.
Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.
Расчет расходников при установке
Для сборки потребуется:
Влагозащитная пленка – 2 слоя, плотность от 300 г/м². Керамическая плитка – запас 10%. Клей для влажных помещений – норма 5 кг/м². Затирка для швов – 0,5 кг/м².
Сырье Объем Примечание
Грунтовка адгезионная 5 кв.м/литр Только для бетона и ГКЛ
Алюминиевые рейки 3–4 м на 1 м² Алюминиевые или оцинкованные
Пенополистирол 50 миллиметров Плотность от 35 кг/м³
Расходные элементы:
Саморезы по металлу – 20 единиц. Крепежи – до 8 штук. Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
Инструменты: лазерный нивелир, стеклорез, миксер, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса бокса
Подтвердите наличие всех деталей. Пропуск компонента сорвет сроки.
Скрепите вертикали и горизонтали метизами. Чередуйте стороны. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.
В местах стыков используйте крепежи с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – снижение прочности.
Монтируя створки сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Протестируйте движение.
Стеклянные элементы берите силикон 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Подключение системы подачи и отвода воды
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
Перед началом работ:
Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Дополнительно защитите углы.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в Https://Git.Sitenevis.Com/Noemiloche7184.
Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Демпферы: Монтируйте эластичные прокладки.
Герметизация выполняется в два этапа:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Важно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Уровень влажности ≤60%.
Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Регулировка и тестирование парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Запустите тестовый режим на 5 минут. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
В случае появления странных шумов (стук, свист) быстро выключите энергию. Причины: завоздушивание в трубопроводе либо поломка нагревателя.